கான்கிரீட் அடித்தளத்தை எவ்வாறு அரைப்பது

பாலிமர் சுய-சமநிலை தளத்தை ஊற்றுவதற்கு ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை உருவாக்குவது பரந்த அளவிலான வேலைகளை உள்ளடக்கியது.கான்கிரீட் அரைப்பது மிக முக்கியமான ஒன்றாகும், ஏனெனில் இறுதி முடிவு பெரும்பாலும் இந்த செயல்பாட்டின் தரத்தைப் பொறுத்தது.

குறிப்பாக, அதை பின்வரும் படிகளாக பிரிக்கலாம்

1. கான்கிரீட் அரைக்கும் தொழில்நுட்பங்கள்

முதல் முறையாக நீங்கள் ஸ்கிரீட்டை உருவாக்கிய பிறகு மூன்றாவது நாளில் கான்கிரீட் தளத்தை அரைக்கலாம்.இத்தகைய வேலை அடித்தளத்தை வலுப்படுத்தவும், பெரிய துளைகள், குண்டுகள் உருவாகும் வாய்ப்பைக் குறைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.இறுதியாக, கான்கிரீட் முற்றிலும் உலர்ந்த பிறகு பளபளப்பானது.

இரண்டு கிளாசிக்கல் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன:

முதலாவது உலர் பாலிஷ்.கான்கிரீட் தளங்களை செயலாக்க இது சிறந்த தேர்வாக கருதப்படுகிறது.சிறிய முறைகேடுகளை கூட அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது.தொழில்நுட்பத்தின் ஒரே குறைபாடு ஒரு பெரிய அளவு தூசி உருவாக்கம் ஆகும்.எனவே, வேலையைச் செய்ய, நிபுணர்களுக்கு உயர்தர தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் தேவை.

இரண்டாவது பாலிஷ்.மொசைக்ஸால் அலங்கரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை செயலாக்குவதற்கு இந்த நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அல்லது பளிங்கு சில்லுகள் கூடுதலாக உருவாக்கப்படுகிறது.வேலையின் செயல்பாட்டில், தூசி உமிழ்வைக் குறைப்பதற்காக, அரைக்கும் முனைகளுக்கு தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது.சிராய்ப்பு கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் மென்மையின் அளவு மாறுபடும்.இதன் விளைவாக வரும் அழுக்கு அடுக்கு உடனடியாக அகற்றப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் கடினப்படுத்திய பின் மேற்பரப்பில் இருந்து அதை அகற்றுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.
2. கான்கிரீட் பூச்சுகளை அரைப்பதற்கான உபகரணங்கள்.

கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கம் சிறப்பு அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.இந்த விஷயத்தில் தொழில்முறை அமைப்புகள் மிகவும் விரும்பத்தக்கவை, ஏனெனில் அவை ஒரு கிரக பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

இது ஒரு பெரிய வட்டத்தின் வட்டு வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது, அதன் மேற்பரப்பில்வைர அரைக்கும் காலணிகள்வைக்கப்படுகின்றன.செயல்பாட்டின் போது, ​​அவை ஒத்திசைவாக நகரும், இது ஒரே நேரத்தில் ஈர்க்கக்கூடிய பகுதியைப் பிடிக்கவும், ஒரு பாஸில் மேற்பரப்பு மென்மையை விரும்பிய அளவை அடையவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

தொழில்முறை அரைக்கும் கருவிகளின் பயன்பாடு பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

வட்டு சுழற்சி வேகம் மற்றும் பிற இயக்க அளவுருக்களை சரிசெய்ய முடியும்;
ஈரமான அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்துடன், வட்டுக்கு வழங்கப்படும் நீரின் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துவது சாத்தியமாகும்;
குறைந்தபட்ச நேரத்தில் ஒரு பெரிய பகுதியை செயலாக்க அலகு உங்களை அனுமதிக்கிறது;
தொகுப்பில் தூசி சேகரிப்பான் அடங்கும், இது தூசி உருவாவதைக் குறைக்கிறது.

செயல்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு விருப்பங்கள் புதிய கான்கிரீட் ஸ்கிரீடில் கூட தொழில்முறை கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கின்றன.உதாரணமாக, அவர்களின் உதவியுடன், கடினமான கான்கிரீட் தளங்களை ஏற்பாடு செய்யும் போது விரைவாகவும் திறமையாகவும் மேல் அடுக்கை தேய்க்க முடியும்.
3.கோண கிரைண்டர்கள் (கிரைண்டர்கள்) பயன்படுத்தி கான்கிரீட் அரைத்தல்.

கான்கிரீட் தரையில் அரைக்கும் கருவிகளுக்கான மற்றொரு விருப்பம் ஒரு கோண சாணை அல்லது கிரைண்டரின் பயன்பாடு ஆகும்.ஒரு சிறிய பகுதியில் நடைபாதை திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், அத்தகைய கருவி குறிப்பாக பொருத்தமானது, அங்கு தொழில்முறை அளவிலான மணல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு சிறிய இடம் உள்ளது.கிரைண்டர் கூடுதலாக, நீங்கள் ஒரு முன்னிலையில் பார்த்துக்கொள்ள வேண்டும்கான்கிரீட் அரைக்கும் கோப்பை சக்கரம்மற்றும்வைர வெட்டு வட்டுகள்.

ஆங்கிள் கிரைண்டர்களுடன் வேலை செய்வதற்கு துல்லியம் மற்றும் கவனிப்பு தேவை.மேலாடையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை மணல் அள்ளுவதற்கு, சில பரிந்துரைகளைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
முன் தயாரிப்பு இல்லாமல் சிறிய மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அகற்றப்படுகின்றன.ஆனால் குழியின் அளவு 20 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், அல்லது அதன் ஆழம் 5 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், நீங்கள் முதலில் ஒரு கூழ் அல்லது முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்த வேண்டும், மீதமுள்ள பொருள் ஒரு சாணை மூலம் அகற்றப்படும்.
வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு சிறப்பு கலவை கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது பாகுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
நிலையான செயல்பாடுகள் சுமார் 400 க்ரிட் கொண்ட சிராய்ப்பு வட்டுகளுடன் செய்யப்படுகின்றன. மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவது அவசியமானால், கிரிட் அதிகரிக்கிறது.
4.தரை பாலிஷ் முறைகள்.

ஒரு தொழில்துறை சுய-நிலை தளத்தை நிறுவும் செயல்பாட்டில், தவறான மற்றும் பிழைகள் செய்யப்படலாம்.இதன் விளைவாக, கரடுமுரடான தன்மை, கண்ணுக்குத் தெரியும் முறைகேடுகள் மற்றும் காற்றுப் பைகள் பெரும்பாலும் மேற்பரப்பில் உருவாகின்றன.

அரைப்பதன் மூலம் அவற்றை அகற்றலாம்.ஆனால் கான்கிரீட் போலல்லாமல், பாலிமர் தரையில் ஒரு நுட்பமான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.எனவே, கிளாசிக் கான்கிரீட் உபகரணங்கள் இங்கே வேலை செய்யாது;மர இணைப்புகள் கொண்ட கிரைண்டர்கள் தேவைப்படும்.

அரைக்கும் வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​பின்வரும் விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

ஒரு காற்று குமிழியைக் கண்டுபிடித்த பிறகு, ஒரு இடைவெளி உருவாகும் வரை அது முதலில் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.பின்னர் அது ஒரு சிறப்பு சீல் கலவை நிரப்பப்பட்ட மற்றும் அதன் பிறகு மட்டுமே மேற்பரப்பு மீண்டும் மணல்.
மணல் அள்ளும் போது, ​​அகற்றப்பட வேண்டிய அடுக்கின் தடிமன் கண்காணிக்க வேண்டும்.இரண்டு மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான பூச்சு கோட் அகற்றுவது அடித்தளத்தின் விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதால், வைராக்கியமாக இருக்க வேண்டாம்.

வேலை முடிந்ததும், தரையில் ஒரு பாதுகாப்பு வார்னிஷ் மூடப்பட்டிருக்கும்.இது பிரகாசத்தை சேர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், மேற்பரப்பின் நிறத்தை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் நுண்ணிய குறைபாடுகளை மறைக்கிறது.